Wie einige von Ihnen vielleicht gesehen und in einem kürzlich erschienenen LinkedIn-Post gelesen haben, hat Cicorel am 16. März einen „Techday“ organisiert, der sich auf das Design und die Herstellung von Leiterplatten für unsere internen EMS-Kunden innerhalb der Gruppe konzentrierte. Warum haben wir das getan?
Die Idee entstand aus den Erfahrungen der letzten Jahre, als wir begannen, unsere Kunden mit grösserem Nachdruck dazu zu bewegen, unsere Vorschläge zur Verbesserung des Designs zu akzeptieren, um eine bessere Herstellbarkeit zu erreichen.
In der Vergangenheit waren wir wahrscheinlich zu schüchtern, das Design der von unseren Kunden eingereichten Leiterplatten in Frage zu stellen - manchmal, weil der Kunde so wichtig war, dass wir uns nicht legitim genug fühlten, dies zu tun, manchmal, weil der Kunde erwähnte, dass ein anderer Lieferant das Design so akzeptiert hatte, wie es war, und manchmal aus anderen „falschen“ Gründen...
Wenn wir jedoch einen Kunden mit hohen Erwartungen an die Lieferleistung zufrieden stellen wollen, beginnt alles mit einem guten Design, das auf die Fertigungsprozesse und die besten Praktiken der Branche zugeschnitten ist. Nur so lassen sich die beste Fertigungsausbeute, die höchste Qualität und damit der richtige Preis und die termingerechte Lieferung (OTD) erzielen.
So ausgedrückt klingt es einfach... ist es aber nicht.
Unsere geschätzten Kunden sind auch mit ihren eigenen Projektbeschränkungen und Meilensteinen konfrontiert, und je nach Anwendung des Produkts (z. B. im medizinischen Bereich) kann es äusserst kompliziert sein, ein Design (auch nur geringfügig) zu ändern, da dies lange Qualifizierungsprozesse und hohe Kosten auslösen kann, die nicht immer in die Projekte und Ressourcen passen.
Wir haben daher versucht, diesen „Design for Manufacturing“-Ansatz (DfM) bereits in den frühen Phasen der Produktentwicklung bei unseren Kunden zu verankern. Wie konnten wir das tun? Wie konnten wir uns in einem Stadium einbringen, in dem der Kunde noch Designoptionen prüft?
Natürlich gibt es einige sehr gute Informationen in unserem Design Guidebook, das online verfügbar ist. Aber: Weiss der Kunde davon? Hat er ihn gelesen (vielleicht benutzt er den Leitfaden eines Wettbewerbers)? Und verstehen sie wirklich alle Aspekte und Konsequenzen? Wie können wir unsere Kunden über diese Designregeln schulen und aufklären?
Schliesslich beschlossen wir, ein spezielles Schulungsprogramm für unsere Kunden in Form eines „PCB Techday“ ins Leben zu rufen, bei dem wir sie nicht nur in DfM schulen, sondern ihnen auch einen einzigartigen Einblick in die Leiterplattenfertigung bieten. Darüber hinaus haben wir durch die Organisation dieser Veranstaltung die Möglichkeit geschaffen, die Beziehungen zu unseren Kunden durch formelle und informelle Treffen zu stärken.
Letztlich wollten wir erreichen, dass unsere Kunden, wenn sie an eine Leiterplatte denken, automatisch zuerst an „Cicorel“ denken.
Um diesen Ansatz auf natürliche Weise weiterzuentwickeln, haben wir uns entschlossen, diesen ersten Techday unseren internen Kunden innerhalb der Cicor Gruppe anzubieten. 15 Teilnehmerinnen und Teilnehmer aus 8 Unternehmen der Cicor Gruppe nahmen an der Veranstaltung teil, bei der wir unser Leiterplatten-Know-how, die Fertigungsschritte (einschliesslich einer Werksbesichtigung), den RFQ (Request for Quotation)-Prozess, Designrichtlinien und unsere neuesten Innovationen vorstellten.
Am Ende des Tages genossen wir gemeinsam eine schöne Zeit beim Lasertag spielen und einem leckeren Abendessen.
Das hervorragende Feedback der Teilnehmerinnen und Teilnehmer hat uns bestätigt, dass dieser Techday einem echten Bedürfnis unserer Kunden entspricht, und wir werden diese Veranstaltung nun auch für unsere externen Kunden und Drittkunden anbieten.
Benoit Fueg
Managing Director